食品機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)，就是在食品機(jī)械設(shè)計(jì)中對(duì)產(chǎn)品提出質(zhì)量要求，確定產(chǎn)品質(zhì)量水平（或質(zhì)量等級(jí)），選擇主要的性能參數(shù)，規(guī)定多種性能參數(shù)經(jīng)濟(jì)合理的誤差范圍，制定公差標(biāo)準(zhǔn)和其他技術(shù)條件等。無論是新產(chǎn)品的研制，還是老產(chǎn)品的改進(jìn)，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)這個(gè)過程。食品機(jī)械設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理，關(guān)鍵就是要搞好產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)。從概念上講，食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)是一種用戶驅(qū)動(dòng)和質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的集成化設(shè)計(jì)思想。它所關(guān)注的對(duì)象是產(chǎn)品質(zhì)量，它所強(qiáng)調(diào)的是把質(zhì)量有效地集成到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中去，而不是游離于設(shè)計(jì)之外。 
1、產(chǎn)品質(zhì)量特性食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量特性，直接影響產(chǎn)品的適用性或適用程度。  
　　一臺(tái)比較復(fù)雜的食品機(jī)械可由許多零部件組成，而每個(gè)零部件又包含了許多質(zhì)量特性，各個(gè)質(zhì)量特性的量值如果超出規(guī)定的極限時(shí)，將會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不同的影響后果。有一些質(zhì)量特性，雖未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，只輕度影響產(chǎn)品功能；而另一些質(zhì)量特性則不然，如果未達(dá)到規(guī)定要求，就有可能造成對(duì)人身安全和食品安全的危害，或者不程度地對(duì)產(chǎn)品功能產(chǎn)生不利影響。如果在設(shè)計(jì)時(shí)掌握了這些質(zhì)量特性，則可以采用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)方法、控制方法和檢測(cè)手段來解決有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。因此，在食品機(jī)械生產(chǎn)制造過程中，要有一種關(guān)于安全、衛(wèi)生、功能等方面質(zhì)量要求的重要性信息。此外，通過對(duì)食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度分級(jí)，并傳遞給工藝、制造、檢驗(yàn)及采購部門，使這些部門在制定工藝方案、制造質(zhì)量控制計(jì)劃、工序質(zhì)量控制計(jì)劃、編制試驗(yàn)檢驗(yàn)方案及采購控制計(jì)劃中，重點(diǎn)采取預(yù)防控制措施，就可以保證食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的適用性，這是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一種預(yù)防性控制手段或方法。從食品機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展來看，其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)歷了由產(chǎn)品導(dǎo)向、制造導(dǎo)向、銷售導(dǎo)向到今天的市場(chǎng)導(dǎo)向階段。在產(chǎn)品導(dǎo)向階段，產(chǎn)品質(zhì)量是指達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者所期望的功能，即產(chǎn)品質(zhì)量好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是能否實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能要求；在制造導(dǎo)向階段，產(chǎn)品質(zhì)量意味著符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，即產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)除了能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能要求以外，還要滿足所規(guī)定的性能要求；在銷售導(dǎo)向階段，產(chǎn)品質(zhì)量除了使產(chǎn)品符合規(guī)格要求外，還包括了質(zhì)量保證的一系列措施，如對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)“三包”等；在市場(chǎng)導(dǎo)向的今天，產(chǎn)品質(zhì)量則定義為“產(chǎn)品的一組內(nèi)在特性，滿足用戶和其他受益者要求的能力”，其產(chǎn)品質(zhì)量特性就是指從用戶和其他受益者要求中得出的產(chǎn)品內(nèi)在特性，是產(chǎn)品形成過程的組成部分。因此，今天所說的食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，就是指在產(chǎn)品功能、技術(shù)性能、安全衛(wèi)生、可靠性、適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性等全方位地滿足用戶及其他受益者需求的能力?？梢?，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)力的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的定義也在不斷地拓展。  
2、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的任務(wù)和步驟  
　　2.1基本任務(wù)食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的基本任務(wù)主要有三項(xiàng)：一是保證食品機(jī)械的功能質(zhì)量。所設(shè)計(jì)的食品機(jī)械達(dá)到技術(shù)上規(guī)定的功能目標(biāo)，以滿足用戶需求。二是保證食品機(jī)械的質(zhì)量成本。使食品機(jī)械的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備費(fèi)用、制造費(fèi)用和使用費(fèi)用最低，使產(chǎn)品在價(jià)格上有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。三是保證食品機(jī)械技術(shù)文件（包括圖紙）的質(zhì)量。技術(shù)文件要能夠正確反映設(shè)計(jì)思想和用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)要求。避免因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不周而造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣和其他各種損失。統(tǒng)計(jì)資料表明，食品機(jī)械產(chǎn)品成本的70%左右是由設(shè)計(jì)決定的，而設(shè)計(jì)工作費(fèi)用所占成本的比例要比制造費(fèi)用所占成本的比例少得多。如果采用科學(xué)的設(shè)計(jì)方法，則可使產(chǎn)品成本大幅度降低。  
3、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的內(nèi)容  
　　3.1對(duì)有關(guān)信息的收集分析技術(shù)信息和質(zhì)量信息是開發(fā)食品機(jī)械新產(chǎn)品的主要依據(jù)，它對(duì)開發(fā)新產(chǎn)品的成敗影響極大。因此，食品機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)建立技術(shù)信息和質(zhì)量信息系統(tǒng)，對(duì)各種技術(shù)信息、質(zhì)量信息應(yīng)進(jìn)行全面的、統(tǒng)一的管理和使用。  
　　3.2對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的制定食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)在充分分析市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、用戶要求、技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，結(jié)合食品機(jī)械制造企業(yè)的質(zhì)量要求和實(shí)力來制定，并要堅(jiān)持以下原則：一是保證在同類、同檔次產(chǎn)品中具有自己的特色。二是力爭(zhēng)成為同類產(chǎn)品的高檔產(chǎn)品，具有較高的質(zhì)量水平。三是當(dāng)不能實(shí)現(xiàn)高檔次產(chǎn)品時(shí)，則應(yīng)做到在同檔次產(chǎn)品中的成本最低。  
　　3.3對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià)在食品機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)的不同階段  
　　有不同的評(píng)價(jià)內(nèi)容和重點(diǎn)：  
　　一是規(guī)劃、方案、構(gòu)思階段。主要是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)，其目的是提前溝通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供銷、質(zhì)量等部門的意見，統(tǒng)盤考慮產(chǎn)品開發(fā)方案中各種重要問題。  
　　二是樣品試制、試驗(yàn)階段。主要對(duì)食品機(jī)械產(chǎn)品的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否正確，產(chǎn)品性能是否達(dá)到方案要求等。  
　　三是小批試制階段。主要對(duì)產(chǎn)品的使用壽命、有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，不僅要對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行全面考核，而且還要對(duì)投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行評(píng)價(jià)，以保證大量投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。  
　　四是批量生產(chǎn)階段。主要對(duì)銷售市場(chǎng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，考核產(chǎn)品的使用效果，收集用戶意見和市場(chǎng)需求情況，以作為進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。  
4、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的模型依據(jù)有關(guān)研究成果  
　　我們可以把食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量分成兩類：  
　　一是外部質(zhì)量。指用戶能感受到的質(zhì)量，即最終產(chǎn)品所體現(xiàn)的特征、特性。  
　　二是內(nèi)部質(zhì)量。指企業(yè)內(nèi)部為實(shí)現(xiàn)外部質(zhì)量而進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)量，包括采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配等質(zhì)量。其中，外部質(zhì)量體現(xiàn)了企業(yè)與用戶之間的關(guān)系，是用戶對(duì)企業(yè)最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求；而內(nèi)部質(zhì)量則體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的關(guān)系，是產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)部流動(dòng)中上一部門對(duì)下一部門提出的質(zhì)量要求。外部質(zhì)量中的每個(gè)元素與內(nèi)部質(zhì)量中的諸元素相對(duì)應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)過程實(shí)際上就是通過設(shè)計(jì)相應(yīng)的內(nèi)部質(zhì)量來保證外部質(zhì)量的過程。  
5、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法  
　　目前，可用于食品機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法較多，按其功用大致可分為三大類：  
　　5.1面向設(shè)計(jì)的質(zhì)量方法這類質(zhì)量方法的主要功能是輔助人們進(jìn)行食品機(jī)械質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量設(shè)計(jì)或質(zhì)量改進(jìn)等。如質(zhì)量功能配置（QFD）就是實(shí)現(xiàn)用戶驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的有力工具；故障模式及其影響分析（FMEA）可以幫助人們盡早地識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量問題，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或在設(shè)計(jì)時(shí)采取相應(yīng)的預(yù)防措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。類似地，還有故障樹分析法（FTA）、特征—因素圖分析法、失效模式及影響分析法（FMEA）、失效模式與影響及致命度分析法（FMECA）、事件時(shí)序樹分析法（ETA）、危險(xiǎn)性預(yù)先分析法（PHA）等。